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技術(shù)篇：環(huán)氧耐磨地坪工藝流程

工藝流程

設(shè)定控制標(biāo)高——安裝傳力桿——綁扎鋼筋網(wǎng)——導(dǎo)軌定位——分倉(cāng)澆筑——導(dǎo)軌水平度控制——振搗棒、氣動(dòng)震橋進(jìn)行振搗——邊角處理——布設(shè)耐磨料——抹壓提漿——抹平收光——伸縮縫切割——混凝土養(yǎng)護(hù)——平整度、水平度檢驗(yàn)。

操作要點(diǎn)

1、施工前準(zhǔn)備

在進(jìn)行施工前應(yīng)先進(jìn)行穩(wěn)定墊層，即使用可固定導(dǎo)軌和分隔模板加固，可接受混凝土運(yùn)輸車的荷載而不變型。施工前應(yīng)在表面鋪設(shè)一層PE薄膜。

1）結(jié)構(gòu)樓面

應(yīng)根據(jù)施工圖完成模板安裝，進(jìn)行主要模板平整度的截面尺寸及標(biāo)高控制。在梁板鋼筋綁扎中，主要控制鋼筋的標(biāo)高，以保證樓板面保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從而保證樓面質(zhì)量。

2）首層地坪

應(yīng)按照地面設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝長(zhǎng)度不大于6m 模板，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處用楔塊調(diào)整高度，保證模板的頂標(biāo)高誤差小于3mm。

2、一次性澆筑

厚度為200mm，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，應(yīng)嚴(yán)格按科德勒絲設(shè)計(jì)配比生產(chǎn)，且在混凝土中摻加 Dramix RC100/60BN鋼釬維，添加密度為18kg/m3。部分區(qū)域的混凝土需加配一層（或雙層）ф10@150 的鋼筋網(wǎng)片，在柱、墻角對(duì)角安置3x800mm ?12鋼筋，沿墻和柱邊應(yīng)加設(shè)10mm聚苯乙烯隔離縫并之后填膠至10mm深?；炷恋臐仓囊欢碎_始，由內(nèi)往外退行鋪?zhàn)?。澆筑?yīng)連續(xù)，時(shí)間間隔不得超過3小時(shí)。

3、水平控制

使用槽鋼導(dǎo)軌對(duì)水平度進(jìn)行控制，首先在砼基層上鉆軌道定位孔，然后以900mm為間距，安裝定位螺栓、安裝角軌；依次精確調(diào)平及緊固軌道，之后按照鉆軌道固定A孔、安固定點(diǎn)鋼筋、加固筋A(yù)端焊接、掛線扶正軌道、加固筋B端焊接的順序進(jìn)行軌道安裝緊平。澆筑砼時(shí)，首先進(jìn)行軌道標(biāo)高的二次復(fù)核與調(diào)整，之后進(jìn)行澆筑，使用鋼板耙粗平；振搗后安裝角軌，人工抬運(yùn)振橋，擱置在軌道上；使用鐵鍬在振橋前布砼，振橋兩端清邊、鋪?zhàn)o(hù)邊鐵皮，最后進(jìn)行人工清理邊角。耐磨料撒布的時(shí)機(jī)隨時(shí)間、溫度及混凝土的配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩在砼上，約下沉5-8mm 時(shí)，即可開始撒布施工。保證耐磨骨料布撒均勻，采用布撒設(shè)備耐磨骨料布撒設(shè)備。

產(chǎn)品分類